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食品生產(chǎn)企業(yè)QS認(rèn)證質(zhì)量手冊范本

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食品生產(chǎn)企業(yè)QS認(rèn)證質(zhì)量手冊范本

員工培訓(xùn)制度

1、方案的定編與執(zhí)行

1.1企業(yè)管理部部承擔(dān)撰寫與執(zhí)行《年度員工培訓(xùn)計劃》。

1.2方案執(zhí)行期是每一年生產(chǎn)制造關(guān)機(jī)期。

1.3企業(yè)管理部部于每一期學(xué)習(xí)培訓(xùn)后完成考試、考評或給予資質(zhì)確定。

1.4企業(yè)管理部部按時對隊組或本人質(zhì)量方針進(jìn)行狀況開展考評

1、5合部每一年對培訓(xùn)考核職工作出資質(zhì)評定。

1.6各單位明確提出本單位明確提出方案,并請示企業(yè)管理部部相互配合執(zhí)行。

2.行政部門管理培訓(xùn)

2、1參與工作人員

與品質(zhì)相關(guān)行政部門管理者(關(guān)鍵為部門負(fù)責(zé)人)。

2.2培訓(xùn)計劃

質(zhì)量控制基本知識,質(zhì)量管理體系有關(guān)文檔、內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理體系審批。

2.3考試(核)

2.3.1考試同培訓(xùn)計劃

3、專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)

3、1參與工作人員

技術(shù)性、檢(試)驗工作人員及其市場調(diào)查、貨運(yùn)物流、生產(chǎn)制造部門負(fù)責(zé)人。

3.2培訓(xùn)計劃

3.2.1質(zhì)量控制專業(yè)技能,包含質(zhì)量管理手冊、品質(zhì)體系文件、工作文檔、品質(zhì)紀(jì)錄、SSOP、HACCP基本原理及運(yùn)用。

3.2.2統(tǒng)計分析關(guān)鍵技術(shù),包含工藝流程工作能力科學(xué)研究、統(tǒng)計分析抽樣檢查質(zhì)量控制圖。

3.2.3再提升文化教育,包含辦公系統(tǒng),技術(shù)專業(yè)新專業(yè)知識新技術(shù)應(yīng)用。

3.3考試(核)

3.3.1考試同培訓(xùn)計劃

3.3.2考評本技術(shù)專業(yè)(職位)或本單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行狀況。

4、生產(chǎn)制造監(jiān)管工作人員和作業(yè)員及設(shè)備維修工

4.1參與工作人員
QS無塵車間

生產(chǎn)線、企業(yè)管理部的職工

4.2培訓(xùn)計劃

4.2.1工作文檔包含機(jī)器設(shè)備、儀器設(shè)備安全工器具安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、檢(試)驗規(guī)范、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造工藝文件、生產(chǎn)清潔衛(wèi)生和安全制度、生產(chǎn)安全基本常識。

4.2.2職位專業(yè)技能包含常見問題解決方式、電動叉車安全駕駛。

4.3考試(核)

4.3.1考試同培訓(xùn)計劃

4.3.2考試(核)和職位專業(yè)技能考評均達(dá)標(biāo)給予資質(zhì)確定。

5、新員工入崗和換崗

5.1參與工作人員

新員工、原職工換崗

5.2培訓(xùn)計劃

5.2.1新員工的培訓(xùn)計劃包含有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定、生產(chǎn)制造環(huán)境衛(wèi)生與安全性規(guī)定、質(zhì)量意識。

5.2.2換崗職工的培訓(xùn)計劃為有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定。

5.3由用工單位承擔(dān)以上員工技能培訓(xùn)。

5.4考試(核)

5.4.1新員工經(jīng)試用期考核,到期開展職位專業(yè)技能和實際操作考試。

5.4.2換崗職工經(jīng)培訓(xùn)考試。

6、特殊工程項目

6.1參與工作人員

特殊技術(shù)工種(工作中)職工[重要工藝流程(位)、特種作業(yè)人員(加熱爐、電氣設(shè)備、安全駕駛)、檢(實驗)、品質(zhì)審批]。

6.2培訓(xùn)計劃

新員工的培訓(xùn)計劃包含有關(guān)崗位工作職責(zé)與工作規(guī)定、生產(chǎn)制造環(huán)境衛(wèi)生與安全性規(guī)定、質(zhì)量意識。

6.3考試(核)

6.3.1考試同培訓(xùn)計劃

采用單位或聘請學(xué)習(xí)培訓(xùn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和社會發(fā)展融合考評,并獲得相對應(yīng)證實及開展資質(zhì)確定。

7、全員培訓(xùn)

7.1參與工作人員

全體員工

7.2培訓(xùn)計劃

7.2.1質(zhì)量意識和工作質(zhì)量及崗位職責(zé)與危害。

7.2.2其他

7.3考評

本人或隊組進(jìn)行質(zhì)量方針狀況。

8.學(xué)習(xí)培訓(xùn)分配

8.1由單位明確提出工作人員、內(nèi)容、時間規(guī)定。

8.2企業(yè)管理部部綜合性均衡定編方案。

8.3單位相互配合落實措施。

8.4以關(guān)機(jī)期關(guān)鍵分配,具體時間依培訓(xùn)計劃明確。

9、獎懲

9.1依據(jù)培訓(xùn)考試和職位專業(yè)技能考核給予獎罰。

9.2培訓(xùn)考試和考評均達(dá)標(biāo)給予職位資質(zhì)確定,準(zhǔn)許宣布定崗定編或換崗。

9.3考試或考評不過關(guān)期限重考,仍未達(dá)標(biāo)給予試崗學(xué)習(xí)培訓(xùn)或調(diào)職職位,直到給予解雇。

9.4特殊技術(shù)工種(工作中)職工考試不過關(guān)不予以重考,給予調(diào)職職位或解雇。

生產(chǎn)過程檢測操縱

1、目地

標(biāo)準(zhǔn)并維持本企業(yè)全過程檢測程序流程,保證本企業(yè)質(zhì)量管理體系,遮蓋的設(shè)備在生產(chǎn)過程中符合要求規(guī)定,防止特采流向下道工藝過程。

2、應(yīng)用領(lǐng)域

適用本企業(yè)質(zhì)量管理體系遮蓋的設(shè)備在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。

3.崗位職責(zé)

3.1質(zhì)量部依據(jù)生產(chǎn)工藝流程明確各檢測點。

3.2質(zhì)量部承擔(dān)編織生產(chǎn)車間全過程加工工藝安全操作規(guī)程,生產(chǎn)車間檢查員依照全過程加工工藝安全操作規(guī)程開展檢測,并承擔(dān)執(zhí)行。

3.3相關(guān)生產(chǎn)制造職位使用工作人員承擔(dān)職位自查。

4、工作內(nèi)容

4.1檢查員及檢測控制措施的設(shè)置。

4.1.1質(zhì)量部依據(jù)生產(chǎn)工藝流程承擔(dān)明確各檢測點及檢驗新項目,應(yīng)在對應(yīng)的工序規(guī)范中表明清晰。

4.1.2質(zhì)量部承擔(dān)定編全過程安全操作規(guī)程,并經(jīng)品質(zhì)副總經(jīng)理或經(jīng)理審核執(zhí)行。

4.1.3全過程加工工藝安全操作規(guī)程應(yīng)包含以下幾點:種類、檢測新項目、抽樣法、檢測方式、檢測根據(jù)、應(yīng)用實驗儀器、判斷規(guī)則、檢測頻率、紀(jì)錄文件格式。

4.2全過程檢測

4.2.1生產(chǎn)車間檢查員應(yīng)搞好生產(chǎn)制造前檢測提前準(zhǔn)備與交班工作中。

4.2.2生產(chǎn)制造以前,生產(chǎn)制造職位工作人員對原輔材料(包含飲品自來水)開展核對并紀(jì)錄,生產(chǎn)車間檢查員開展監(jiān)管。

4.2.3生產(chǎn)過程中生產(chǎn)車間檢查員承擔(dān)抽樣檢驗并紀(jì)錄。

4.2.4對上下班時間剩下的原材料和班級的半成品加工,生產(chǎn)車間檢查員根據(jù)加工工藝安全操作規(guī)程開展復(fù)查,復(fù)檢判斷達(dá)標(biāo)后才可恢復(fù)生產(chǎn)并做相對應(yīng)紀(jì)錄。

4.2.5經(jīng)檢測認(rèn)定不過關(guān)的半成品加工,生產(chǎn)制造職位工作人員按對應(yīng)的特采解決安全操作規(guī)程操縱。防止特采流向下道工藝過程,并搞好紀(jì)錄。

4.2.6針對具體存有或潛在性的不過關(guān)要素,檢查員會與生產(chǎn)制造班干部務(wù)必立即開展改正,防止導(dǎo)致大量的損害,并搞好紀(jì)錄。

設(shè)備管理制度

機(jī)械設(shè)備是公司實現(xiàn)制造的關(guān)鍵物質(zhì)技術(shù)性基本,是公司生產(chǎn)方式的三大因素之一,也是評判公司生產(chǎn)規(guī)模和工藝水平的一個主要標(biāo)示。機(jī)器設(shè)備完好無損水平,將直接影響到生產(chǎn)加工商品的總量和品質(zhì)、原料、驅(qū)動力電力能源的耗費(fèi),危害到生產(chǎn)加工的安全性,進(jìn)而直接影響到商品的成本費(fèi)。因而為了更好地加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備的管理方面,提升機(jī)器設(shè)備完好無損水平和使用率,減少生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟(jì)收益制定本規(guī)章制度。

1.0目地與范疇

對全企業(yè)機(jī)器設(shè)備的認(rèn)購、安裝、調(diào)節(jié)、工程驗收、維修保養(yǎng)、檢修、損毀、技術(shù)文檔的監(jiān)管等做出要求。

2.0專業(yè)術(shù)語

2.1固資:,凡能單獨進(jìn)行一項以上生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,原購買使用價值(包含機(jī)器設(shè)備的使用價值、運(yùn)輸費(fèi)、工費(fèi)等)在2000元以上均列入固資。

2.2機(jī)器設(shè)備應(yīng)用花費(fèi):指機(jī)器設(shè)備折舊率、運(yùn)作耗費(fèi)的零配件花費(fèi)和維修保養(yǎng)、方案維修所出現(xiàn)的人力花費(fèi)總數(shù)。

2.3新增加機(jī)器設(shè)備(含升級機(jī)器設(shè)備):為改進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品特性,提升產(chǎn)品品質(zhì)和擴(kuò)張生產(chǎn)量而購置的機(jī)器設(shè)備。

2.4機(jī)器設(shè)備的改善:為增加設(shè)施的使用期限,提升智能化水平,更改薄弱點,改進(jìn)實際操作標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)檢修備件通用化,而更改機(jī)器設(shè)備技術(shù)性情況的技術(shù)措施。

2.5機(jī)器設(shè)備的改造:為達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定,擴(kuò)張加工工藝應(yīng)用范疇,提升產(chǎn)品品質(zhì)與加工精度而更改機(jī)器設(shè)備技術(shù)性情況的技術(shù)措施。

2.6日常維護(hù)保養(yǎng)(也叫常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)):具體內(nèi)容是在班前班后對機(jī)器設(shè)備實現(xiàn)清理、潤化,擰緊已松脫的螺釘,查驗零部件的詳細(xì)情況;班中用心觀查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,立即清除細(xì)微常見故障,改進(jìn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)等。

2.7一級維護(hù)保養(yǎng):依據(jù)機(jī)器設(shè)備運(yùn)用狀況,對一部分零部件開展拆裝、清理;對機(jī)器設(shè)備一些相互配合空隙開展恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié);消除機(jī)器設(shè)備表層鐵銹、油漬,輸通油道,避免泄漏;清理家用電器設(shè)備,清理配件和制冷設(shè)備,擰緊安全性保護(hù)裝置等。

3.0管理職責(zé)

3.1企業(yè)機(jī)器設(shè)備科長承擔(dān)對企業(yè)機(jī)器設(shè)備實現(xiàn)統(tǒng)一管理方法。

3.2企業(yè)全部關(guān)鍵及主要設(shè)備均應(yīng)由機(jī)器設(shè)備科長機(jī)構(gòu)員工開展歸類、序號和創(chuàng)建臺賬、檔案資料。機(jī)器設(shè)備技術(shù)文檔正本由企業(yè)管理部部存檔存放。機(jī)器設(shè)備運(yùn)用企業(yè)正常情況下應(yīng)用影印件。

3.3機(jī)器設(shè)備運(yùn)用企業(yè)承擔(dān)創(chuàng)建本部門全部設(shè)施的臺賬、檔案資料,并報企業(yè)管理部部報備。用好、管住維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)器設(shè)備。協(xié)作財務(wù)部搞好設(shè)備維護(hù)管理、檢修等應(yīng)用花費(fèi)的統(tǒng)計工作總結(jié)。

4.0工作內(nèi)容

4.1機(jī)器設(shè)備的認(rèn)購、安裝、調(diào)節(jié)、工程驗收、停止使用、移裝、調(diào)拔和損毀。

4.1.1機(jī)器設(shè)備的購買

A、遇有企業(yè)要完成本年度升級改造方案新項目時,由機(jī)器設(shè)備科長機(jī)構(gòu)有關(guān)部門對需購買的機(jī)器設(shè)備開展型號選擇定廠,填好對應(yīng)的《設(shè)備購置申請書》,報企業(yè)管理部部審批后報經(jīng)理準(zhǔn)許。

B、企業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)定,必須升級設(shè)施時,由企業(yè)機(jī)器設(shè)備科長承擔(dān)填好《設(shè)備購置申請書》,企業(yè)管理部部審批后報經(jīng)理準(zhǔn)許。

C、貨運(yùn)物流部依據(jù)準(zhǔn)許的《設(shè)備購置申請書》開展購置。采購結(jié)束后,將《設(shè)備購置申請書》退還企業(yè)管理部部存檔存放。

D、新機(jī)器設(shè)備及時后,機(jī)器設(shè)備單位應(yīng)立即核對工程驗收,如不方便拆箱竣工驗收時,應(yīng)記好裝箱清單,并通告企業(yè)管理部及貨運(yùn)物流部。

4.1.2機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)及工程驗收

A當(dāng)合同條款由機(jī)器設(shè)備經(jīng)銷商派員安裝時,由企業(yè)管理部派人幫助,由經(jīng)銷商或其意味著組織拆箱。開箱時全部零配件由企業(yè)庫房單位派人核查,并備案技術(shù)文檔便于追償存檔。

B、當(dāng)合同條款由企業(yè)自主安裝時,機(jī)器設(shè)備的組裝由公司組織企業(yè)管理部工作人員安裝。

C、新安裝設(shè)備完成后,應(yīng)用單位時試運(yùn)行。試車結(jié)束,公司組織工程驗收,并簽署建議。

D、機(jī)器設(shè)備工程驗收達(dá)標(biāo)后,由企業(yè)給出《設(shè)備投產(chǎn)移交單》一式三聯(lián)。應(yīng)用生產(chǎn)車間憑移交單應(yīng)用新機(jī)器設(shè)備。財務(wù)部憑移交單開展折舊費(fèi)抽成。另一聯(lián)與別的有關(guān)技術(shù)文檔存檔存放、應(yīng)用單位創(chuàng)建機(jī)器設(shè)備臺賬。

4.1.3機(jī)器設(shè)備的停止使用和開啟

A、因生產(chǎn)制造每日任務(wù)不夠或其它緣故,機(jī)器設(shè)備將閑置不用一定時間時,由機(jī)器設(shè)備應(yīng)用單位提交申請,經(jīng)理簽定建議,報老總準(zhǔn)許,并填好《設(shè)備停封單》,一聯(lián)轉(zhuǎn)應(yīng)用單位,一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部,機(jī)器設(shè)備科長承擔(dān)搞好機(jī)器設(shè)備停止使用紀(jì)錄,存檔企業(yè)管理部部。

B、應(yīng)用單位憑證停止使用機(jī)器設(shè)備。停止使用期內(nèi)應(yīng)派人按時搞好機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作中。由董事長承擔(dān)或派人監(jiān)督管理維修保養(yǎng)工作情況。

C、應(yīng)用單位規(guī)定開啟已停止使用保存的機(jī)器設(shè)備時,應(yīng)先提交申請,經(jīng)理做出建議,老總審核后,并出示《設(shè)備啟用單》,一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部修復(fù)設(shè)備折舊,一聯(lián)轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備應(yīng)用單位通告開啟,一聯(lián)存檔企業(yè)管理部部。

4.1.4機(jī)器設(shè)備的移裝和調(diào)拔

A、機(jī)器設(shè)備應(yīng)用單位必須對一些機(jī)器設(shè)備做內(nèi)部結(jié)構(gòu)移裝,由經(jīng)理準(zhǔn)許。

B、機(jī)器設(shè)備在各企業(yè)間調(diào)濟(jì)時,由加入方提交申請,與調(diào)成方商議后,報企業(yè)管理部部準(zhǔn)許。

 

C、企業(yè)管理部部核查狀況后,填好《機(jī)器設(shè)備調(diào)撥單,一聯(lián)轉(zhuǎn)至調(diào)成企業(yè),一聯(lián)歸檔。機(jī)器設(shè)備調(diào)成企業(yè)應(yīng)把該臺機(jī)器設(shè)備的臺賬一起調(diào)拔到加入企業(yè)。


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