凈化車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)和前沿技術(shù)緊密相連。目前已廣泛應(yīng)用于生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品日化、電子光學(xué)、能源、精密儀器等行業(yè)。凈化車間分為幾個等級，即1級≥100級≥1000級≥10000級≥10萬級≥100萬級。排名越高，年級越高，1年級最高。最常見的從100到10萬，不同等級有不同的等級標(biāo)準(zhǔn)。

在這種清潔度下，每立方米空氣中含有≥0.5目標(biāo)的粒子數(shù)不得超過35萬個，大面積無菌區(qū)域的空氣清潔度至少為10000個?？諝庵懈∮尉暮坎坏贸^100CFU/m3?！?br /> 空氣在無菌容器.密封和局部暴露區(qū)域的清潔度應(yīng)達(dá)到100級。在此清潔度下，空氣中每立方米含有≥0.5的粒子數(shù)不得超過3500，浮游細(xì)菌含量不得超過5CFU/m3。　
無菌作業(yè)區(qū)100級潔凈區(qū)空氣應(yīng)通過高效過濾器在其使用點(diǎn)進(jìn)行單向流態(tài)(層流)輸送，流速應(yīng)滿足活塞吹除灌封區(qū)懸浮顆粒的需要?！?br /> 根據(jù)規(guī)定，水平單向流的氣流速度為3.5m/s±20%，水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%?！?br /> 藥品無菌廠房潔凈區(qū)一般以無菌藥品車間為例，設(shè)置為四個潔凈級區(qū)?！?br /> A級，高風(fēng)險作業(yè)區(qū)，通常采用層流作業(yè)臺（罩）來維持該區(qū)域的環(huán)境狀況。在其工作區(qū)域，風(fēng)速為0.36-0.54m/s（指導(dǎo)值），層流系統(tǒng)必須均勻送風(fēng)?！?br /> B級，指A級區(qū)域的背景區(qū)域，如無菌配制和灌裝等?！?br /> C級和D級，是指潔凈操作區(qū)，在無菌藥品生產(chǎn)過程中重要性較低。

凈化車間噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)　
1.潔凈室的噪聲等級應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：　
①動態(tài)測試時，潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過70分貝A?！?br /> ②空態(tài)試驗(yàn)時，亂流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲水平不應(yīng)大于65分貝A?！?br /> ③由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的限制，或噪聲大于70分貝A如果對生產(chǎn)沒有影響，可以適當(dāng)放寬噪聲級別，但不應(yīng)大于75分貝A；　
④上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室內(nèi)每個工作點(diǎn)的測量值。對于改變噪聲，在正常工作日內(nèi)，在相同位置處于等效連續(xù)聲壓水平。　
1.5.潔凈室的噪聲頻譜限制應(yīng)采用雙頻聲太平等；每個頻帶的聲壓等級不應(yīng)大于表3.3.2的規(guī)定。　
對于凈化車間的平面和剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔音性能，并應(yīng)使各部分隔音量接近?！?br /> 1.6.潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備應(yīng)選用低噪設(shè)備。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門的隔音設(shè)施(如隔音室.隔音罩等)?！?br /> 凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔音.消聲.隔音等控制措施?！?br /> 除事故排氣外，潔凈室內(nèi)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行降噪設(shè)計。　
2.根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，凈化車間的凈化通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定選擇風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速:　
①總風(fēng)管6~10米/秒?！?br /> ②無送回風(fēng)口的支風(fēng)管為6~8米/秒。　
③大風(fēng)管有口的大風(fēng)管為3~6米/秒?！?br /> 生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求必須考慮凈化車間的噪聲控制設(shè)計，不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件。

1.潔凈度、溫度、濕度和精確度相同或相似的凈化車間應(yīng)歸類為凈化空調(diào)系統(tǒng)。便于控制潔凈度、溫度和濕度。
2.距離較近的凈化車間應(yīng)劃為一個系統(tǒng)，這樣可以減少系統(tǒng)管道的長度和管道交叉。
3.在條件允許的情況下，4級、5級單向流和6級、7級、8級非單向流可以組成混流凈化空調(diào)系統(tǒng)。
4.凈化車間不應(yīng)與一般空調(diào)房間合并成一個系統(tǒng)。
5.使用規(guī)則和使用時間不同的凈化車間不應(yīng)合并為一個凈化空調(diào)系統(tǒng)。
6.產(chǎn)塵量大、熱值高、有害物質(zhì)多、噪聲大的房間應(yīng)作為一個系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)計。
7.混合后會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、引起火災(zāi)和爆炸的房間，不宜合并成凈化空調(diào)系統(tǒng)。
8.有毒、易燃、易爆的甲、乙類房間應(yīng)有獨(dú)立的系統(tǒng)，且應(yīng)為無回風(fēng)的DC系統(tǒng)。

1.凈化車間的建筑通常劃分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中裝配式更為普遍，主要包括由初級、中級、高級空氣過濾器構(gòu)成的空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及其他配套系統(tǒng)。
2.凈化車間的室內(nèi)空氣參數(shù)設(shè)置要求：
① 溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
② 新風(fēng)量：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
③ 送風(fēng)量：要滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡。

凈化車間采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計　
1.根據(jù)以下不同情況，確定條潔凈室的采暖類型：　
①100級.1000級.1000級潔凈室，不宜采用散熱器采暖，100級.000級潔凈室不宜采用散熱器采暖?！?br /> ②值班采暖可采用技術(shù)夾道散熱器進(jìn)行間接采暖。或采用間歇式凈化空調(diào)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖?！?br /> ③散熱器應(yīng)采用表面光滑.不易積塵.易清洗的形式?！?br /> ④潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置，盡量減少排氣罩的作業(yè)口面積?！?br />
2.在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置局部排氣系統(tǒng)：　
①非同一凈化空調(diào)系統(tǒng)?！?br /> ②排氣介質(zhì)混合后會產(chǎn)生或增加腐蝕性.毒性.燃燒爆炸風(fēng)險?！?br /> ③排出的有害物質(zhì)毒性差異很大?！?br />
3.潔凈室的排氣系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)采取以下措施：　
3.1.防倒灌措施　
3.2.局部排風(fēng)系統(tǒng)中含有易燃易爆物質(zhì)的防火.防爆措施?！?br /> 3.3.換鞋房.儲衣房.衛(wèi)生間.衛(wèi)生間.淋浴等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于潔凈區(qū)?！?br /> 3.4.潔凈室事故排氣系統(tǒng)的通風(fēng)次數(shù)應(yīng)為每小時15~20次?！?br /> 3.5.事故排氣裝置的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)置在潔凈室和室外操作方便的地方，并應(yīng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置報警裝置。　

4.凈化車間通風(fēng)管道及附件　
4.1.風(fēng)管截面尺寸的確定，應(yīng)考慮對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置封閉的清洗口。根據(jù)附錄6選擇風(fēng)管壁厚?！?br /> 4.2.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管和回風(fēng)管應(yīng)設(shè)置一個封閉的調(diào)節(jié)閥。應(yīng)在吸入口和風(fēng)量調(diào)節(jié)處設(shè)置一個封閉的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在吸入口和風(fēng)量。潔凈室排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥.止回閥或密封閥。主風(fēng)管必須通過地板和防火墻。　
4.3.根據(jù)輸送空氣的潔凈要求和空氣環(huán)境條件，確定凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥，以及高效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng).孔板和擴(kuò)散孔板?！?br /> 根據(jù)排氣氣體的性質(zhì)和空氣環(huán)境條件，確定潔凈室排氣系統(tǒng)的風(fēng)管.調(diào)節(jié)閥.止回閥等附件的制造材料和涂料?！?br /> 4.4.壓力測量孔應(yīng)設(shè)置在中效和高效空氣過濾器前后。風(fēng)量測量孔應(yīng)設(shè)置在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的新風(fēng)管.回風(fēng)管和支管上?！?br /> 4.5.清除腐蝕性氣體的風(fēng)管可以使用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管和風(fēng)管的保溫和游泳材料及其粘合劑應(yīng)使用非燃燒材料或耐火材料。

武漢得創(chuàng)凈化總部位于湖北省武漢市、致力于為水務(wù)系統(tǒng)建設(shè)提供整體解決方案。專業(yè)從事給排水工藝、機(jī)械設(shè)備成套制造，水務(wù)項目設(shè)計施工總承包（EPC服務(wù)），水務(wù)項目施工總承包，智慧水務(wù)項目規(guī)劃、設(shè)計、施工總承包，水廠、污水廠系統(tǒng)擴(kuò)建改造等水務(wù)項目。
　凈化成立31年來，以精湛的產(chǎn)品設(shè)計、卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)完善的服務(wù)為企業(yè)創(chuàng)名牌奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。