食用添加劑凈化處理凈化車間果膠制造業(yè)企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
各省、自治區(qū)、直轄市衛(wèi)生廳、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)衛(wèi)生局、衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督中心：為貫徹落實(shí)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》，規(guī)范食品添加劑明膠生產(chǎn)，確保食品添加劑明膠衛(wèi)生安全，我部制定了《食品添加劑明膠生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》。現(xiàn)在發(fā)給你，請遵守。2005年12月31日。
第一章總則
第一條根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，制定本衛(wèi)生規(guī)范，加強(qiáng)食品添加劑明膠（以下簡稱明膠）生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生監(jiān)督管理，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
第二條本規(guī)范規(guī)定了明膠生產(chǎn)企業(yè)的選址、設(shè)計(jì)設(shè)施、原材料采購、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、儲運(yùn)和從業(yè)人員的基本衛(wèi)生要求和管理原則。
第三條從事明膠生產(chǎn)的企業(yè)必須遵守本規(guī)范。明膠生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)負(fù)責(zé)人是產(chǎn)品衛(wèi)生安全的負(fù)責(zé)人，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)保證產(chǎn)品衛(wèi)生安全的責(zé)任。
第四條各級人民政府衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實(shí)施。
第二章 選址設(shè)計(jì)設(shè)施衛(wèi)生要求。
第一條新建、改建、擴(kuò)建的明膠生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)場所的選址、設(shè)計(jì)、施工應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范的要求，經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市衛(wèi)生行政部門審查驗(yàn)收。
第二條明膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)位于地形干燥、水源充足、交通便利、不影響周邊居民生活安全的地區(qū)。工廠道路應(yīng)硬化，防止灰塵飛揚(yáng)和積水。工廠周圍環(huán)境應(yīng)綠化，周圍25米內(nèi)不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)等擴(kuò)散污染源，不得有昆蟲繁殖的潛在場所。
第三條生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的衛(wèi)生安全設(shè)施，可能產(chǎn)生有害氣體、粉塵、噪聲、污水等污染源的生產(chǎn)場所必須單獨(dú)設(shè)置，并與居民區(qū)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生保護(hù)距離和措施。在使用、儲存強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的地方，應(yīng)當(dāng)有明顯的警示標(biāo)志。
第四條廠區(qū)布局合理，建筑物、設(shè)備布局與工藝流程銜接合理，既能保證生產(chǎn)連續(xù)性，又能防止交叉污染。工廠分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)按衛(wèi)生要求分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔區(qū)。一般作業(yè)區(qū)為:原料庫、原料處理工藝(膨脹、酸化、洗滌)、成品庫等區(qū)域；準(zhǔn)清潔區(qū)為:提取、過濾、濃縮工藝等區(qū)域；清潔區(qū)為:凝膠、干燥、粉碎、半成品儲存、混合、包裝工藝等區(qū)域。
第五條電力、供暖、空調(diào)室、給排水系統(tǒng)、廢水、廢氣、廢渣處理系統(tǒng)等輔助建筑設(shè)施的設(shè)置，不得影響生產(chǎn)場所的衛(wèi)生，不得污染周圍環(huán)境。
第六條與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)用房凈高不得小于3米，使用面積不得小于150平方米。生產(chǎn)車間通道應(yīng)寬敞，采用無阻設(shè)計(jì)，確保運(yùn)輸和衛(wèi)生安全保護(hù)。
第七條生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、防滑、耐磨、無毒、耐腐蝕、不滲水。易于清潔。需要清潔的工作區(qū)域地面應(yīng)有1°-2°坡度，最低地面應(yīng)有地漏，地面不得積水。
第八條準(zhǔn)清潔區(qū)。清潔區(qū)的墻壁和屋頂應(yīng)采用淺色、防潮、防腐、防毒、防滲、不易脫落的無毒材料。
第九條生產(chǎn)車間。倉庫應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好。采用自然通風(fēng)時，通風(fēng)面積與地面面積的比例不得小于1:16；采用機(jī)械通風(fēng)時，通風(fēng)量不得小于每小時三次。
第十條生產(chǎn)車間或者工作場所應(yīng)當(dāng)有良好的自然照明或者人工照明。檢驗(yàn)場所工作面混合照度不低于540LX，加工場所工作面不低于220LX，其他場所一般不低于110LX。
第十一條明膠的生產(chǎn)設(shè)備、工具、管道、容器必須符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求，采用無毒、無異味、耐腐蝕、不滲水、不變形的材料。
第十二條生產(chǎn)用水應(yīng)當(dāng)符合生產(chǎn)工藝要求，符合生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范要求。
第十三條建筑物和設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)置有效的防塵、防鼠、防蚊蠅設(shè)施。
第十四條準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔區(qū)人員入口設(shè)置更衣室，配備相應(yīng)的更衣設(shè)施，設(shè)置洗手、手消毒設(shè)施。廁所應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)場所外，必須用水沖洗。
第十五條產(chǎn)品混合。包裝場所應(yīng)設(shè)置空氣消毒凈化設(shè)施。紫外線消毒者應(yīng)設(shè)置在30瓦/10~15平方米以上，吊裝在地面2米以上。在采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間，空氣進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口，距地面2.0米以上，附近不得有污染源。
第十六條生產(chǎn)設(shè)施、電線管、水管、汽管的安裝，應(yīng)當(dāng)防止水滴、冷凝物污染產(chǎn)品和容器。提倡企業(yè)生產(chǎn)自動化、管道化、封閉化。
第三章生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求。
第一條明膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全衛(wèi)生安全保障體系，制定各工序的崗位操作規(guī)程和衛(wèi)生管理制度，配備衛(wèi)生管理人員，嚴(yán)格按照規(guī)程和制度操作。
第二條明膠生產(chǎn)可以使用以下原料:(1)屠宰場、肉聯(lián)廠、罐頭廠、蔬菜市場提供的經(jīng)檢疫合格的新鮮牛、豬、羊等牲畜的皮膚和骨骼；(2)皮革鞣制工藝前，剪下的毛皮或內(nèi)皮，俗稱毛皮、二皮、三皮等生皮；(3)骨粒加工廠整理加工的清潔骨粒和直接采購的自然風(fēng)干骨料。
禁止使用以下原料:(1)制革廠鞣制后的任何廢料；(2)牛、豬、羊等牲畜的皮、骨無檢驗(yàn)檢疫證明。
第三條明膠生產(chǎn)過程中各工序的衛(wèi)生要求:
1.原料預(yù)處理、洗滌、酸化、堿膨脹、中和等反應(yīng)容器應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，無異物。
2.皮料和骨料在確定中和洗滌終點(diǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制加工添加劑酸、堿、石灰在皮料和骨料中的殘留量，以滿足控制要求。其中：鈣離子（Ca2）含量應(yīng)低于6000h/h；氯離子（Cl-）含量應(yīng)低于3000h/h。試驗(yàn)合格后，進(jìn)入提取鍋提膠。
3.膠水的過濾、濃縮設(shè)備和容器、管道、閥門必須保持清潔，定期清洗、消毒和記錄。膠水中不得添加任何非食品級添加劑。
4.濃膠的冷凍。干燥。粉碎應(yīng)在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，干燥所用的空氣應(yīng)凈化。
5.膠粉半成品儲存容器使用前應(yīng)消毒并保持清潔。每批半成品應(yīng)取樣檢驗(yàn)，衛(wèi)生指標(biāo)合格后方可用于成品混合。
第四條生產(chǎn)過程的原始記錄（包括工藝規(guī)程中各關(guān)鍵因素的檢驗(yàn)結(jié)果）應(yīng)妥善保存。每批產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。每批產(chǎn)品的原始檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報告應(yīng)妥善保存，直至超過該批產(chǎn)品的保質(zhì)期兩年。
第五條包裝容器和材料應(yīng)當(dāng)完好無損，符合國家相應(yīng)的食品容器和包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第六條維修設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)防止污染產(chǎn)品。
第七條生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)腐蝕性物質(zhì)、粉塵、噪聲、污水應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。
第四章衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
第一條明膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)范和國家明膠標(biāo)準(zhǔn)的要求建立檢驗(yàn)室，必須配備微生物等檢測儀器設(shè)備，建立健全檢驗(yàn)體系。
第二條九條衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可從事衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
第三條每批明膠產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)合格。
第四條產(chǎn)品必須有包裝標(biāo)志。標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明：名稱、產(chǎn)地、工廠名稱、衛(wèi)生許可證號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號或代號、保質(zhì)期等，標(biāo)識上應(yīng)明確標(biāo)明食品添加劑明膠字樣。
第五章儲運(yùn)衛(wèi)生要求。
第一條原材料、包裝材料、成品必須分庫存放，其倉庫容量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并由專人管理。
第二條原材料按品種驗(yàn)收登記，分類存放。
第三條產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，按品種和批次分類存放。儲存條件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)滿足相應(yīng)的衛(wèi)生要求。
第四條化學(xué)腐蝕性、易燃易爆物品應(yīng)當(dāng)存放在專用倉庫中，并按照危險品倉庫的有關(guān)要求進(jìn)行管理。
第五條原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇符合衛(wèi)生要求的運(yùn)輸工具。運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防塵、防雨、防曬措施，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
第六章員工衛(wèi)生要求。
第一條準(zhǔn)潔凈區(qū)、潔凈區(qū)生產(chǎn)人員每年進(jìn)行一次健康檢查，取得體檢證書后方可上崗?；顒有苑谓Y(jié)核、病毒性肝炎、腸道傳染病及病源攜帶者、化膿性或慢性滲出性皮膚病等傳染病患者不得從事明膠的生產(chǎn)。
第二條員工上崗前，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
第三條生產(chǎn)場所禁止吸煙、進(jìn)食等妨礙產(chǎn)品衛(wèi)生的活動。個人用品和與生產(chǎn)無關(guān)的物品不得帶入生產(chǎn)場所。
第四條從準(zhǔn)清潔區(qū)的提取過程開始，員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須洗手，穿干凈的工作服、帽子，頭發(fā)不得暴露在帽子外面；不得戴戒指、耳環(huán)、香水等。不得穿工作服、鞋子、帽子進(jìn)入非生產(chǎn)現(xiàn)場。
第七章附則
第一條衛(wèi)生部負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范。
第二條本規(guī)范自2006年6月1日起實(shí)施。
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