生物制藥無塵車間布局設計.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事生物制藥無塵車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
在藥廠潔凈室暖通設計中，必須考慮和規(guī)劃好各方面的問題，做到溫濕度系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、控制調節(jié)系統(tǒng)節(jié)能，達到GMP標準，最大限度滿足當前藥品安全生產的要求。

無塵車間潔凈度等級的標準是指根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分潔凈室及相關受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級、并根據(jù)粒子徑進行劃分,下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下
1、潔凈度等級標準
根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分潔凈室區(qū)及相關受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級,并且僅考慮粒徑限值低限在
根據(jù)粒子徑,可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子
2、無塵車間建設布局要求
按照yyo033-2000《無菌醫(yī)療器具生產管理規(guī)范》附錄b中無菌醫(yī)療器械器具生產環(huán)境潔凈度級別設置指南來設置潔凈度的布局
無塵車間建設布局中要注意以下方面的內容
(1)潔浄室人均面積應不少于4m(除走廊、設各等物品外),保證有安全的操作區(qū)域
(2)按生產工藝流程布置。人流、物流走向合理。必須配各人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗
除配備產品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨立,潔凈車間的面積應在保證基本要求前提下,與生產規(guī)模相適應
(3)同一潔凈室(區(qū))內或相鄰潔凈室(區(qū))間不產生污染
(4)按空氣潔凈度級別,可以寫成按人流方向,從低到高:車間是從內向外,由高到低
3、無塵車間溫、濕度的要求
(1)與生產工藝要求相適應
(2)生產工藝無特殊要求時,空氣清凈度百、萬級的潔凈室(區(qū))溫度應為20℃~24℃。相對濕度應為
空氣潔凈度十萬級、三十萬的凈室(區(qū))溫度應為18℃~26℃,相對濕度應為45%~65%;有特殊要求時,應根據(jù)工藝要求確定
(3)人員凈化用室的溫度,冬季應為16℃~20℃,夏季應為
(4)無菌檢測室的要求無塵車間必須配備獨立凈化空調系統(tǒng)的無菌檢測室(與生產區(qū)分開),要求為萬級條件下的局部百級
無菌檢測室應包括:人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔浄工作服室及緩沖室)、物料凈化室(緩沖室或雙層傳遞窗)、無菌檢查間、陽性對照間

無塵車間裝修設計　
無塵車間主要滿足工程工藝要求.潔凈度要求.排氣.溫濕度要求。在無塵車間的設計過程中，所需的潔凈度.溫濕度應根據(jù)項目是新建項目還是舊廠房改造項目，并結合具體的生產工藝和生產工藝要求確定。根據(jù)項目的具體情況，同時考慮廠家的經濟承受能力，綜合各種因素確定采用什么樣的凈化方案，從而設計出一個能夠滿足甲方生產使用要求.工程造價合理.經濟節(jié)能實用的方案。安徽人和凈化設計團隊可以根據(jù)需要設計方案。作為一個車間，首先要考慮的是防火問題。我建議在墻體上使用防火板，在頂部使用鋁板和集成帶。凈化車間的凈化方案可以有多種系統(tǒng)方案設計，不同的設計方案有不同的優(yōu)缺點。在工程設計中，應考慮客戶的實際情況。無塵車間裝修定義為具有空氣過濾.分配.優(yōu)化.結構材料和裝置的房間，具有控制空氣懸浮顆粒濃度的特定規(guī)則操作程序，以達到適當?shù)念w粒潔凈度水平?！?br /> 凈化空調在無塵車間裝修中的節(jié)能措施：　
1.降低系統(tǒng)送風量：降低系統(tǒng)送風量就是降低無塵車間工作區(qū)的氣流速度，　
2.改變無塵車間所需的溫濕度基數(shù)，　
3.減少排風量，　
4.適當降低無塵車間的靜壓值，　
5.采用低阻力空氣過濾器，　
6.非工作時間采用值班風機運行，關閉系統(tǒng)中的送回風機，　
7.設置短循環(huán)風機，使凈化空調系統(tǒng)節(jié)能，　
8.盡量減少因風機.電機溫升而消耗的空氣處理能量，　
9.減少凈化空調系統(tǒng)和空調的漏風量。

潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力
氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間
亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性
1、潔凈度
每立方米大于或等于0.5μm的塵粒多不能超過10，500，000個；每立方米大于或等于5μm的塵粒多不能超過60，000個；每立方米浮游菌數(shù)量多不能超過1000個
2、壓差及溫濕度控制
（1）壓差：不同潔凈級別潔凈室(區(qū))之間，靜壓差大于或等于5PA；潔凈室(區(qū))與室外，靜壓差大于或等于
（2）溫濕度：溫度18~28℃；濕度
3、換氣次數(shù)
每小時換氣次數(shù)不能小于12次
1、清潔順序：潔凈區(qū)清潔應按從里到外，從上到下的順序進行清潔
2、設備（非接觸物料部分
（1）清除表面雜物
（2）用絲光毛巾沾水擦拭設備內、外表面，然后用純水擦拭一遍
（3）用干凈的絲光毛巾沾消毒液（75%乙醇或0.1%新潔爾滅溶液）擦拭設備內外表面
（4）注意不能讓各類水進入設備內部及電器開關、控制盤等處
（5）潔凈區(qū)各操作間主要設備按設備清潔標準操作程序清潔
3、天面、墻壁、門窗玻璃清潔
（1）用毛巾沾水擦拭一遍，然后用純水擦拭一遍
（2）再用75%乙醇擦拭一遍
（3）注意用力不能太大，保護天面及墻涂層
（4）燈具及電器部分用微濕絲光毛巾擦拭，注意切斷電源
4、地面清潔
（1）清除地面污物
（2）用自來水浸濕拖把，拖擦一次，洗凈后，重復一次
（3）用消毒液（0.1%新潔爾滅溶液或甲酚皂溶液)拖地一次
（4）清洗、晾干清潔用具并存放在清潔間規(guī)定地點

1、在施工現(xiàn)場建立一條機械化生產線，標準化加工制作。為確保加工和安裝有序，將按照施工的總進度先后順序安排生產，預制品要按系統(tǒng)編號存放
2、風管采用國產優(yōu)質鍍鋅鋼板制作，較大規(guī)格的風管要按施工規(guī)范加固。風管咬口連續(xù)嚴密
3、所有的風管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔
4、所有風口、風量調節(jié)閥、防火閥均采用優(yōu)質定型產品
5、除潔凈區(qū)外，空調風管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫；板材接縫處使用專用膠密封
6、風管預制后，在通風清潔場地內用清潔劑反復清洗，以去除油污、雜物。經自然干燥后，用塑料薄膜封閉存放，在安裝現(xiàn)場安裝一段拆除一段薄膜，使系統(tǒng)主風管在安裝完成后仍保持封閉狀態(tài)。風管運行前，視風管的潔凈狀況，采取人工擦洗的方法，進一步提高系統(tǒng)的潔凈度
7、凈化空調的施工應嚴格遵照國家有關的施工驗收規(guī)范和行業(yè)有關規(guī)定

1.板材類型：機械凈化板材的板材相對單一，手工凈化板材有8.9種，可滿足不同工程的要求。
2.芯材：可用手工凈化板填充各種芯材。
3.外觀：手工凈化板與機制凈化板相比外觀細膩。
4.強度：機構凈化板強度較差，手工凈化板強度較高，內部鍍鋅龍骨，強度大于普通機構板。
5.價格：機械凈化板的價格不是很高，因為它是機械生產的，而手工凈化板的價格相對較高。由于采用手工制作，成本高于機械板技術，加工速度慢。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司，公司主要從事的是凈化工程、凈化車間、凈化廠房、無塵室、無塵車間的凈化公司，是一家專業(yè)從事環(huán)境控制系統(tǒng)工程設計、施工、彩鋼板生產、 凈化設備生產的專業(yè)凈化企業(yè)。公司擁有一支強大的工程技術研發(fā)團隊，不論客戶的工程項目大小，我公司都能按照客戶和ISO14644-4系統(tǒng)施工要求進行施工。確保每項工程質量和品質。

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